目前，在日常生产中主要利用膜过滤进行深度处理及中水回用。膜技术是21世纪水处理领域的关键技术，也是近年来水处理领域的研究热点。膜分离技术可以完成其他过滤不能完成的任务，可以去除更细小的杂质，可去除溶解态的有机物和无机物。目前常用的膜技术主要包括利用电位差的电渗析、倒极电渗析和利用压力差的膜法，下面着重介绍目前较为常用的利用压力差的膜法处理技术，该处理技术主要包括微滤、超滤、纳滤和反渗透。 1、 超滤 超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，被分离的溶液一定的流速沿着超滤膜表面流动，溶液中的溶剂和低分子量物质、无机离子，从高压侧头过超滤膜进入低压侧，并作为滤液排出;而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留，溶液被浓缩并以浓缩液形式排出。超滤膜的孔径在0.05um到1nm之间，环评验收公司，主要用于截留去除水肿的悬浮物、胶体、微粒、细菌等大分子物质。 超滤虽能耗低、生产周期短，运行费用低，对电泳涂漆废水处理中可净化电泳漆的槽液，使漆液中的无机盐头过超滤膜，把漆料截留下来，返回电泳槽重新使用。因此被国内外许多工厂采用。 2、 反渗透 反渗透又称逆渗透，是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。目前，反渗透膜的头过机理尚未见有一致公认的解释，环评验收流程，其中以选择性吸着-毛细管流机理常被引用。该理论以吉布斯吸附式为依据，认为膜表面由于亲水性原因，能选择媳妇水分子而排斥盐分。在施加压力作用下，纯水层不断通过毛细管流过反渗透膜，当其中的孔隙为纯水层厚度的一倍是，可达到理性的脱盐效果。 反渗透技术在重金属废水处理中应用较早，主要大规模用于镀镍、铬、锌漂洗水和混合重金属废水的处理。反渗透具有无相态变化、常温操作、设备简单、效益高、能耗少等优点，但需要高压设备，且膜面易发生污染，稳定性、耐药性、耐热性、耐溶剂能力有限，且单独的膜分离技术功能有限，需与其他分离技术连用。
氨氮污水处理技术
1、氮吹脱脱氮技术 此技术的应用范围较广，但在中、高浓度的氨氮废水处理中效果更加明显，其原理在于将废水进行碱化，之后通过空气活蒸汽将氮吹脱出来。此项技术优缺点并存，优点在于，其工艺流程简单，且所需要的成本费用相对较低，效果十分稳定，具有很强的实用性;然而其缺点在于，在应用过程中其会造成大量的能源消耗，且出水氨氮含量较高，很容易导致二次污染，若要充分解决此问题，则必须在使用时加入酸液，对其进行中和后再采用生物处理法才能够达到真正的污水处理要求。 2、 电渗析脱氮技术 该技术往往被应用与高浓度氨氮废水处理中，原理是使废水在直流电厂的作用下利用离子交换膜的选择透过性，将离子从一端转到另一端的物理化学过程。此项技术的优势在于，其技术成熟且具有很好的脱除效果，所需要的设备虽然较多，六安环评验收，但占地面积小，且容易操作，甚至可以实现自动化;而缺点在于，在设备运行过程中会造成大量的电能消耗，且设备安装工艺复杂，应用过程中也容易造成结垢现象，一旦发生此种现象则需要频繁倒机，另外，此项技术处理过的污水往往回收率不高。 3、尿素深度水解技术 该技术与电渗析技术应用范围相同，然而其在处理过程中需要对废水进行回收，之后通过尿素合成的逆反应，即高温蒸汽作用，将废水中的尿素溶液进行分解，形成氮、二氧化硅两种物质，将其分离后再将氮和二氧化碳返回装置，以便于今后利用。优点是，设备简单且操作成本低，废水排放量不大不易造成二次污染，并且脱除效率相对较高;缺点是，环评验收报告，在处理过程中很容易受到外界因素影响，如操作时的温度，或是停留时间，亦或是氨氮污水自身的浓度等。
物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等被广泛应用在制药废水的处理过程中，每种处理方法都具有各自的优势及不足。混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等被称为物化处理方法；铁炭法、化学氧化还原法（Fenton试剂、H2O2、O3）、深度氧化技术等方法被称为化学处理方法；好氧生物法、厌氧生物法、好氧－厌氧组合方法是生化处理方法。吸附处理法中主要吸附剂有树脂类、腐殖酸、矿山尾料等。制药厂家使用某吸附材料与生化工艺联合处理，并获得较好效果的案例屡见不鲜。反渗透方法、纳滤或纤维膜法都可以归纳为膜分离法。这种方法可以有效控制有机物的排放指标同时对有机物质进行回收利用，不但对总量进行控制，还可以根据处理对象的大致成分，进行单一物质的去除，收效明显。设备操作不复杂、简便易掌握，不易发生化学变化，相比之下，对目标对象的处理能力强、能源消耗小。若选择脱色效果好、便于操作的处理方法应该先选电解法。现阶段已有许多此类方法的研究成果，其脱色和降低废水指标的能力较高。对于高浓度制药废水需要预处理的情况，可以选用铁碳法，预处理可以逐渐增加出水的可生化性。当需要去除废水中难降解少量有机物时，建议选用芬顿法，这种方法可以对许多生化法无法去除的难降解物质进行有效控制。Fenton法的应用也渐渐扩展了催化剂的范围，由此处理效果也逐渐增强。氧化法成功的运用了声、光、电、磁等学科知识，创造性地拓展了此项技术，如光催化、超临界水氧化、超声处理法、电化学法等。
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