有机废气催化燃烧是一种治理方式，通过使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和***，其实该项技术，早在20世纪40年代末就已经出现了，工业废气催化燃烧，所以说，还是有很长历史的，经过不断的改革，该项技术也逐渐被广泛应用。那么主要应用于那些领域呢？
油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业、铸造业、绝缘材料、印刷工业等部门，也用于汽车废气净化等方面。有机废气催化燃烧的过程是怎样的？过程是在催化燃烧装置中进行的，那么原理是什么呢？这就知道我们深究了，知道了工作原理，大概就能知道这是怎么一回事了。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，催化燃烧报价，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化。
简述催化燃烧装置
催化燃烧装置：先用过滤器简化处理，之后进到换热器进到加热室，使气体到达燃烧反应温度。再借助催化床的作用，工业废气可在较低的温度下分解为二氧化碳和水。进到换热器与低温气体完成换热，RCO催化燃烧设备，使进到气体的温度升高到反应温度。未到达反应温度的加热系统可借助自动控制系统完成补偿加热。
催化燃烧装置：
1.操作方便，机器设备运转自动化控制，；
2.机器设备启动时，仅需1530分钟升温至点火温度，能耗低；
3.钯铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大，阻力小，净化率高。
4.废热能够 回流到干燥通道，减少原干燥通道的能耗，也是可以当作其他热源。
5.使用寿命长，催化剂更换2年，支架能再生。
催化剂燃烧装置采用典型的气固催化本质是活性氧的深度氧化。催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速度，加速反应过程；有机废气在催化剂的作用下，在低温着火条件下燃烧，六安催化燃烧，氧化分解为CO2和H2O，释放大量热能，去除废气中的有害物质。使用寿命长：催化剂一般每4年更换一次，载体可再生。
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