催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，气浮机报价，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，一体化气浮机，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。将浓缩的有机废气引入主要设备，有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。
催化燃烧设备应用行业及原理
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，气浮机价格，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
1.吸咐气体的过程:利用活性炭的物理特性吸咐VOCs工业废气，利用蜂巢状活性炭比表面大、吸咐能力强的特性，将工业废气吸咐在活性炭的微孔中，活性炭吸附饱和后，立即进行脱附气体的过程。2、脱附气体过程:活性炭微孔吸咐饱和时，不能再吸咐。此时，利用催化床产生的高温暖空气对吸咐饱和的活性炭进行升温脱附，活性炭微孔中的VOCs有机物在高温下自动脱离活性炭，气浮机，使活性炭脱附再生，脱附的VOCs气体立即进入催化发动机燃烧室进行催化燃烧设备。3.过程:脱附的挥发性有机化合物工业废气已经浓缩，浓度是原来的几十倍甚至几百倍，送到催化发动机燃烧室进行催化燃烧设备。在250~350℃的高温和金属催化剂的催化反应作用下，挥发性有机化合物有机化合物工业废气转化为无害的CO2和H2O排放，从而净化气体。
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