1、减少废水生产 对废水生产的企业来说，做好控制是处理废水、保护环境的至关重要的一步。首先，采用先进的生产工艺、简化生产流程、使用先进的环保设备，减少废水量的产生;其次，采用无毒无害或者低毒的原料，运用科学清洁的生产方式来达到绿色生产的目的；再次，加强企业操作人员的环保意识，减少废水的排放，或者采用废水回收再利用、废水有效处理后再排放的方式来进行，就能很好的改善废水对环境的污染程度。 2、有效处置化工废水 通过科学先进的方法处理废水，工业园区内废水集中治理排放，或者治理后回收再利用，污水治理，这样可以集中处理，节约用水。使用先进、的设备，提高企业生产的效率，还能提高原料的利用率。要针对废水状态做分流的处理，这对废水的综合处理和利用有非常大的作用，也能大大降低其后期治理的成本。对于不同行业产生的工业废水，需采用适合的处理方式进行资源化处理。 3、培养科技研发人才，引进新技术 当代社会的竞争根本是人才的竞争。化工废水具有成分复杂、处理难度高等特点，处理起来有相当的难度，如何将化工废水进行有效综合治理是有待研发的一大课题。大多企业碍于资金压力，污水治理价格，不敢引进新技术人才和新仪器设备，科技创新是化工行业发展的出路，企业要不断加强科技研发力度，加大科技研发投入，通过科技创新开发新技术、新工艺、新设备，来推动化工废水处理乃至整个行业的进步。
煤化工废水处理技术面临的问题
1、废水处理设备成本高随着环保力度的加大，政策要求也越来越严格，目前许多用于处理煤化工废水的设备在技术上还没有跟上步伐，部分能够满足节能环保要求的设备由于研究投入费用高，投资成本大，所以其销售价格也非常高。对于煤化工厂而言，若想购买技术先进、废水处理效果好的设备，其投入的成本也势必增加，为了满足废水处理的更高要求，则需要加大废水处理设备的采购成本。另外，废水处理需要使用大量的废水处理净化剂，高氨氮废水治理，只要有生产、有废水的排放，就需要源源不断的废水处理净化剂的供应，所以，对于处理煤化工废水而言，除了增加购买新处理设备的资金投入，同时也要加大购买废水处理净化剂的投入。2、废水预处理存在的问题对于一些较早建设的废水处理项目，由于当时技术条件有限以及对于废水预处理段还没有足够深的认识，采用的处理工艺路线是脱酸、萃取、脱氨，以此来脱除废水中的氨和酚。因为在PH较高的环境下，萃取脱酚的效果不佳，所以进入生化段的水中含有很高的酚成分。而通过废水处理后，若水中仍然含有较高的酚和氨，则表明没有取得良好的处理效果，处理后的水质仍属于较差的情况。另外，对于一些含油量较高的废水处理项目，在进水波动的情况下，水中含油量非常高，其含量基本上大于1000mg/L，在这种情况下进行废水处理的操作，会使得常规气浮装置面临着严重的泡沫，从而加大了油水分离的技术难度。3、工艺落后，运行效果不稳定对于煤化工废水处理而言，其处理的工艺非常多样，但是许多工艺都偏向传统和老旧，在实际运行中效果不够稳定，经过处理的水质仍然难以达到环保的标准。
环境监测实验室在处理废水污染物时，不同的废水需要采用不同的防治措施，所以，环境监测实验室必须合理、科学地分类处理废水污染物，出现混乱储存的情况。如果分类不好，还可能会发生二次化学反应。在处理酸碱废水时，可以采取中和处理的方法，即利用大量的水稀释它，使其达到可排放的标准。在处理含有重金属元素的废水时，可以采用电解的方法，污水治理技术，利用直流电使其产生氧化还原的化学反应，让重金属元素等污染物质在阴极上发生直接性的还原。对于部分可回收的有机废水，可以采取蒸馏或干燥等回收方式，然后再次利用。不可回收的有机废水则可以利用多种废水处理的新技术，比如使用Fenton试剂。对于含有或等的废水，可以分别采用絮凝共沉法和碱性氯化法。对于生物毒性废水，可采用高温灭活的方法。此外，对于无废水处理条件的实验室，应该严格分类废水，用特定的装置容器收集废水，并贴上标签，注明该废水的污染性质和收集日期，密封保存，以便于后期的移送处理管理。环境监测实验室应加强治污能力，建立健全废水处理制度及相关规定，重视先进技术的推广应用。工作过程中，实验室工作人员应秉承绿色、环保、安全、健康的实验理念，以无毒替代有毒，以低毒替代高毒，以少量替代大量。充分利用、循环使用、回收利用各类物质，将实验监测对环境的影响降到值。
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