1、化学沉淀法处理电镀废水 电镀废水处理主要就是将电镀之后的废水、污水等进一步应用生物法、化学法和物化法等处理为无污染的水。在电镀生产的过程中会排出大量的废液、废水等，这些废液、废水中含有金属离子以及酸、碱成分等，有机添加剂的含量也较多。应用化学工艺处理电镀废水，是根据化学中和反应，将碱加入到废水中，使废水中的重金属能够和碱生成氢氧化物，这些氢氧化物经过沉淀后能够进一步的分离，高氨氮废水去除处理设备，这种中和沉淀法操作较为简单。在废水中加入硫化物也可以生成沉淀物，但是沉淀物颗粒小，容易形成胶体，遇酸后生成具有污染性的气体。化学沉淀法在废水处理中的应用较为广泛，对污水的总体净化效果较好。 2、氧化还原法处理丙二醇废水 对于丙二醇废水的处理可以采用氧化还原的方法，氧化还原反应是一种化学反应，在实际应用过程中是采用活性炭吸附以及电化学氧化的方法，将丙二醇作为，丙二醇经过氧化后就会进一步生成丙二酸，这种物质能够被活性炭吸附，降低废水中的污染物浓度，水体得到净化。化学工艺中的氧化法是向水体中投放氧化剂，使有毒物质被氧化成低毒物或者是无毒物，废水中的态离子均可以被处理，化学还原法的应用则可以对含有铬的废水进行处理，高氨氮废水去除哪家好，这种处理工艺能够处理大量的废水，并且设备简单、投入的成本少，因而工艺，但是需要注意防止沉渣的产生，否则会产生二次污染。 3、MAP沉淀法处理氨氮废水 工业生产的过程中会生成大量的氨氮废水，尤其是焦化厂和石油化工厂对于氨氮废水的排放量大，如果处理不当排放到水体中就会造成富营养化，影响水生物的生长，且氨氮废水中的氨氮氧化后会生成盐，这种物质具有毒性，对周围环境和水体、水中生物均危害较大。
工业重金属废水的处理现状
一、传统重金属废水处理的方法 在处理工业重金属废水中，传统的方式有化学沉淀法、电化学法等。 化学沉淀法是传统的处理工业重金属废水一种技术之一，主要以沉淀法为主，沉淀法处理重金属废水是当前中国乃至世界上主要的工业重金属废水处理手段，依靠着向工业废水中加碱中和剂，让重金属废水的化学元素与中和剂发生化学反应，从而将难以分解的物质分解为氢氧化物或碳酸盐沉淀，然后去除。 电化学法也是处理重金属废水的手段，主要依靠的是应用电解的基本原理。工业重金属废水中主要的成分是化学成分，通过电解，这些化学元素会在阴阳两极上发生氧化还原反应。这种方法的优缺点很明显，优点是占用的空间小，工艺技术比较成熟。缺点就是不能够大范围的处理废水，而且耗电量大。 二、重金属废水处理的新技术 随着时代和科技的发展，一些新兴的重金属废水处理方法开始登上历史舞台，纳米技术就是其中之一。所谓的纳米技术就是通过压力驱动来进行膜的分离，用纳米技术处理重金属废水还是有非常明显的优势的，芜湖高氨氮废水去除，主要的就是纳米过滤的设备价格没有那么的高昂，在耗能上又很低，可以预见，高氨氮废水治理，利用纳米技术处理工业重金属废水在以后一定会成为主流。 除了纳米技术，还有基因工程技术。作为新技术处理工业废水，基因工程技术有着一定的优势，通过一些学者的研究可以看到，用基因工程技术处理重金属废水主要是依靠用外源基因注入基因中，用来改变微生物的细胞，通过这一手段让重金属元素实现对生物的富集。
一、种类 根据金属表面处理种类的不同，金属表面处理废水主要有： 1、电镀废水 电镀生产过程中的废水，包括前处理废水、电镀漂洗废水、镀后钝化处理废水以及退镀废液等。 2、阳极氧化废水 铝、镁合金阳极氧化产生的废水，主要包括除油、酸腐蚀、碱腐蚀、酸抛光、氧化、电解、着色、染色、封闭产生的生产废水。 3、涂装前处理废水 涂装前工件预处理废水，包括除油、酸洗除锈、表面调整、磷化等。 4、电泳涂装废水 水溶性电泳生产过程中产生的废水。 二、 危害 金属表面处理废水中含有重金属、酸、碱等，其中重金属进入环境或生态系统后将不被分解并存留、积累和迁移，造成危害。重金属可在藻类和底泥中积累，被鱼和贝体表吸附，产生食物链浓缩，从而造成公害。同时，重金属进入人体后积累并好过一定量后，将使人体产生各类反应，影响人体健康，甚至危及生命。 同时，金属表面处理废水中的氮、磷等进入水体将会引发水中硅藻、蓝藻、绿藻大量繁殖，导致水肿溶解氧减少，化学耗氧量增加，从而导致水体“”，进而使水体质量恶化，导致鱼类。据不完全统计，我国金属表面处理废水中单电镀废水等排放量已超40亿吨，日趋严重的水污染不仅加剧了水资源短缺的矛盾，而且在今后一定时期内长期存在并难以消除。为此，金属表面处理企业必须对所排放的废水深度处理并回用，降低排放总量，减少环境负荷。
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