催化剂是催化燃烧的，良好的催化剂应具有催化活性、良好的热稳定性、强度、寿命长等特点。1.活动。催化剂的活性直接影响催化剂燃烧的化学转化率。转化率不仅促进活性物质本身的活性，而且直接关系到催化剂介质的物理形状。所以，为了达到催化燃烧的目的，在选择适合催化剂的活性物质时，须考虑其物理形态和活性。2.热稳定性好。废气温度随时变化。如果催化剂不能适应一定范围的温度变化，催化剂的性能和效率就会下降。因此，催化剂须适应一定范围的温度变化。3.强度。催化剂由于温度、振动、气流等因素会导致催化剂的和磨损，催化燃烧设备，使催化剂活性降低，催化剂层压降变大，从而影响催化剂的效果。4.寿命长。催化剂的活性物质大多比较贵，所以在设计中使用催化剂时要使用寿命长的催化剂。
如何设置催化燃烧设备的脱附时间？
1.催化燃烧设备是一种处理有机废气的设备。催化燃烧设备是根据风量定制的。不同的企业有不同的风量，使用的设备也根据不同的废气浓度有不同的解吸时间。催化燃烧制造商在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧相对完整。催化燃烧设备采用适当的催化剂，是在较低温度下分解有害气体中的可燃物质并氧化的燃烧方法。催化燃烧设备制造商使用的催化剂是和金属氧化物的多组分物质，其表面比较大。催化燃烧设备中活性炭的解吸过程是在线解吸。当设备被活性炭饱和时，会根据箱体数量自动解吸活性炭，如三重吸附、一重吸附或四重吸附、一重吸附等。当解吸不是全部解吸时，只有一个箱体在解吸时仍在工作。以免影响箱体的其余部分。2.催化燃烧设备每天根据不同的废气含量和工作时间设置脱附时间。解吸通常需要7-15天。解吸时间为3-5小时。催化燃烧装置的解吸时间主要取决于活性炭量和活性炭碘值。如果催化燃烧设备中使用的活性炭碘值较低，且设备中使用的活性炭量较小，则催化燃烧设备容易饱和。例如，这种催化燃烧设备通常需要3-5天的解吸时间，这是一种巨大的电力浪费。由于使用成本的增加和活性炭的使用寿命短，活性炭通常需要2-3年才能更换。例如，经常与催化燃烧设备分离的活性炭需要每年更换一次。
用于催化燃烧的催化剂是和金属氧化物，表面比较大。在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，催化燃烧法将有机污染物废气氧化成二氧化碳和水。本发明是利用催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在低温下不燃尽(一般为250~300oC，黄山催化燃烧，不同组分的有机物催化燃烧温度不同)。废气经催化剂处理后，先吸附在催化剂表面，在一定温度下进行催化燃烧，催化燃烧环保设备，达到净化的目的。尾气处理中的VOCs催化燃烧实际上是催化氧化，催化燃烧装置，在催化剂的作用下，废气中有害可燃成分氧化成CO2和H2O。有机污染物大多为物质，催化燃烧已成为处理烃类废气的有效方法之一。由于大量有机化合物有不同程度的恶臭，催化燃烧也是消除恶臭气体的有效手段。
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